用友助力國機精工內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺,產(chǎn)能翻兩番

國機精工集團(tuán)股份有限公司(國機精工)成立于2001年,隸屬于世界500強中國機械工業(yè)集團(tuán)有限公司。業(yè)務(wù)聚焦精密制造領(lǐng)域,在高精度、高可靠性軸承與高速高效超硬材料制品及相關(guān)零部件研發(fā)與制造、檢測與試驗方面具有雄厚的實力,居國內(nèi)領(lǐng)先地位。

國機精工通過“核心功能”和“核心競爭力“兩個途徑,做強科技型、效率型、開放型、數(shù)字型、奮斗型“五型精工,打造成為世界一流的精密制造服務(wù)商。

國機精工信息化中心主任趙登科在接受采訪時表示:數(shù)智化轉(zhuǎn)型需要首先練好產(chǎn)品研發(fā)與科技創(chuàng)新的內(nèi)功,用數(shù)智化工具消滅盲點。通過內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺,激活數(shù)據(jù)價值,讓業(yè)務(wù)更敏捷。

以下內(nèi)容根據(jù)采訪實錄整理而成:

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的三個要素

數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心在于如何利用工具提升企業(yè)管理的內(nèi)在質(zhì)量和效率。在離散制造行業(yè)中,由于產(chǎn)品種類繁多且批量小,頂層設(shè)計難度巨大。此外,目前業(yè)務(wù)端與系統(tǒng)端之間存在明顯隔閡,業(yè)務(wù)人員不熟悉系統(tǒng),而IT人員不了解業(yè)務(wù)。為了解決這一問題,國機精工正通過新一輪的經(jīng)營管理一體化平臺項目建設(shè)培養(yǎng)既懂業(yè)務(wù)又懂系統(tǒng)邏輯的復(fù)合型人才隊伍。這樣的人才能夠在理解業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上,挖掘內(nèi)部優(yōu)勢并彌補短板。

在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力方面,打鐵還需自身硬,首先必須加強自身的主營業(yè)務(wù)和產(chǎn)品的研發(fā)與科技創(chuàng)新。這是企業(yè)內(nèi)在實力和核心競爭力的基礎(chǔ),必須牢固掌握并在關(guān)鍵時刻發(fā)揮作用。

其次,要抓住數(shù)智化轉(zhuǎn)型浪潮,補齊管理短板。比如通過一比較領(lǐng)先的一些數(shù)智化工具,消滅一些風(fēng)險控制的盲點。

第三,管理人才與專業(yè)人才要齊發(fā)展。人才分成了兩端,一個是管理端,通盤考慮整個大局;一個是專業(yè)端,在專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和系統(tǒng)實施端的人才。

通過這三個方面的著力推動,肯定能夠讓企業(yè)在這一次變革中,更好發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,讓企業(yè)發(fā)展得到明顯提升。

內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺,基于用友BIP實現(xiàn)多元化業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化管控

業(yè)界把數(shù)智化轉(zhuǎn)型分為5個階段,比如初始級、單元級、流程級、網(wǎng)絡(luò)級和生態(tài)級。國機精工目前算是初入第三級---流程級。

國機精工的數(shù)智化轉(zhuǎn)型,技術(shù)在平臺、運營為保障、數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)、連接是前提。公司數(shù)字化建設(shè)規(guī)劃,明確提出的一個非常簡單的數(shù)字化建設(shè)的框架:內(nèi)通、外聯(lián)、上平臺。

在內(nèi)通層核心是1+3+1:前面的1是協(xié)同辦公一體化,3是以ERP為主的經(jīng)營管理一體化、PLM為主的協(xié)同研發(fā)設(shè)計一體化,以MOM為主的制造運營一體化。后面的1是數(shù)字中臺或數(shù)據(jù)中臺。

連接,主要是通過主數(shù)據(jù)、通過流程、通過單據(jù)、通這些相關(guān)的業(yè)務(wù)流,把所有的系統(tǒng)做到統(tǒng)一平臺入口,在平臺上按照不同的業(yè)務(wù)場景去劃分應(yīng)用歸屬。

上平臺,基于用友BIP商業(yè)創(chuàng)新平臺,構(gòu)建新一代國機精工數(shù)字化業(yè)務(wù)支撐體系。其中業(yè)務(wù)與管控一體化是企業(yè)數(shù)字化的基礎(chǔ),國機精工在2016年時,已經(jīng)完成部分核心企業(yè)業(yè)財一體化,做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一語言。

當(dāng)前通過用友BIP平臺快速推進(jìn)國機精工運營核心主系統(tǒng)的統(tǒng)一集中和全面覆蓋,梳理和優(yōu)化現(xiàn)行管控點、業(yè)務(wù)流程和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范,適配公司規(guī)?;l(fā)展、多元化業(yè)務(wù)、組織變革,匹配業(yè)務(wù)和管理信息化需求,實現(xiàn)公司全業(yè)務(wù)在線和端到端業(yè)務(wù)流程暢通,打造端到端標(biāo)準(zhǔn)化管控。已經(jīng)覆蓋財務(wù)、人力、生產(chǎn)、銷售、采購、質(zhì)量、庫存、設(shè)備、資產(chǎn)等方方面面。讓復(fù)雜多元化的業(yè)務(wù),實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管控。

激活數(shù)據(jù)價值,讓業(yè)務(wù)更敏捷,管理更精益化

數(shù)據(jù),在這兩年無論是國家,還是社會、企業(yè),真正意義上重視了起來。

比如系統(tǒng)里一個簡單的客戶檔案為例,針對客戶檔案,哪些是經(jīng)常發(fā)生交易的,哪些最近一個季度發(fā)生交易,哪些有固定周期發(fā)生業(yè)務(wù)的,挖掘出來此類數(shù)據(jù)對銷售預(yù)測和生產(chǎn)備貨非常有意義。如果我們就把它放著不動,它僅僅是數(shù)據(jù),如果把這個數(shù)據(jù)盤活用起來,那它就是能為企業(yè)帶來收益的資產(chǎn)。

通過數(shù)據(jù)入湖、清洗、優(yōu)化、連接、應(yīng)用等規(guī)則來建設(shè)數(shù)據(jù)中臺。比如在采購端怎么找到對企業(yè)來說是最合適的質(zhì)優(yōu)價廉的一個原材料商品;在研發(fā)端,怎樣在實驗室里通過大量的數(shù)據(jù)找到技術(shù)相關(guān)的規(guī)律,縮短整個研發(fā)周期;在工藝端,我們記錄的5年、10年甚至更長的一個研發(fā)數(shù)據(jù),通過這些海量的數(shù)據(jù)里邊,能不能找到整個制造工藝跟產(chǎn)品質(zhì)量之間的線性關(guān)系,去改善產(chǎn)品質(zhì)量;還有風(fēng)險控制,通過此前的歷史業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),關(guān)聯(lián)市場政策,通過特定模型給出一些預(yù)測性分析,以此來判斷是否將要進(jìn)入一個風(fēng)險區(qū),這些都是非常有必要的。

另外,通過發(fā)揮數(shù)據(jù)作用,也有助于推動智能制造建設(shè),讓管理更加精細(xì)化。

國機精工在智能制造方面部署比較早,國家提出來智能制造2025時,就承擔(dān)了國家的一些專項課題,如智能制造新模式、新標(biāo)準(zhǔn)等,取得了不錯的成效。在智能制造中通過激發(fā)數(shù)據(jù)要素價值,為國機精工高端化、智能化、綠色化發(fā)展起到了重要作用。

第一,提質(zhì)增效,更智能。曾經(jīng)在國機精工下屬企業(yè)的一個智能制造示范線的1個點上,一年大概要生產(chǎn)30萬件產(chǎn)品,該產(chǎn)品的檢驗前期基本靠人工實現(xiàn),每天需要9個人不停地檢驗。通過對檢驗工序的充分挖局,然后操作者的經(jīng)驗量化出來,實現(xiàn)了用自動化去替代人工,最終實現(xiàn)1人輕松完成原9個人的工作,且產(chǎn)能遠(yuǎn)未封頂,能夠支持日產(chǎn)量翻兩番。

溫度和壓力曲線搜集也一樣,之前全靠人工,現(xiàn)在量化之后,一鍵導(dǎo)入整個溫度曲線,如果因為某些特殊原因斷電,會在電力恢復(fù)后,自動根據(jù)原曲線斷點繼續(xù)。

第二,降低能耗,更綠色。有的產(chǎn)品能耗偏高。城市白天的用電量比較緊張,我們提前把工件放進(jìn)高溫爐里,定時在半夜的0點至早上7點加熱,大大降低波峰能源消耗,直接經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。

未來,用友將全力承接國機精工試點示范項目,利用新平臺構(gòu)建的MOM系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)打造智能制造、數(shù)字化車間的“樣板工廠”,助力國機精工提升智能制造能力成熟度。并且?guī)椭鷩鴻C精工培養(yǎng)既懂“IT”又懂“OT”新工科人才。

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